Hệ thống CIM sản xuất tích hợp máy tính có thể được ứng dụng vào nhiều ngành sản xuất khác nhau để tăng cường hiệu suất, linh hoạt và tích hợp trong quy trình sản xuất. Dưới đây là một số ứng dụng của hệ thống CIM trong một số ngành sản xuất phổ biến hiện nay:
Ngành sản xuất ô tô
Trong ngành ô tô, hệ thống CIM được sử dụng để tự động hóa quy trình sản xuất từ giai đoạn thiết kế sản phẩm cho đến quy trình sản xuất hàng loạt. Hệ thống CIM giúp tối ưu hóa quy trình lắp ráp, quản lý dòng sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Nó cũng cho phép tích hợp thông tin từ các hệ thống khác nhau như hệ thống PLM (Product Lifecycle Management) và ERP (Enterprise Resource Planning) để quản lý dữ liệu và tối ưu hóa hoạt động sản xuất.
Ngành sản xuất gia dụng
Trong ngành sản xuất gia dụng, hệ thống CIM có thể được áp dụng để tự động hóa quy trình sản xuất và dây chuyền lắp ráp các sản phẩm gia dụng như tivi, tủ lạnh, máy giặt, và điều hòa không khí. Hệ thống CIM giúp tăng cường hiệu suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường đa dạng.
Ngành sản xuất dược phẩm
Trong ngành sản xuất dược phẩm, hệ thống CIM có thể được sử dụng để quản lý quy trình sản xuất từ việc tổng hợp nguyên liệu, lưu trữ dữ liệu quy trình, kiểm soát chất lượng và đóng gói sản phẩm. Hệ thống CIM giúp đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn và chất lượng trong quy trình sản xuất dược phẩm.
Ngành sản xuất thực phẩm và đồ uống F&B
Trong ngành sản xuất thực phẩm và đồ uống, hệ thống CIM có thể được sử dụng để quản lý quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng và quản lý nguyên vật liệu và tồn kho. Hệ thống CIM giúp tăng cường năng suất, đảm bảo an toàn thực phẩm và quản lý hiệu quả trong môi trường sản xuất thực phẩm phức tạp.
Những bộ phận trong một nhà máy cơ khí
Trong một nhà máy sản xuất cơ khí, những quy trình không hề thiếu được là phong cách thiết kế, lập kế hoạch sản xuất, gia công, kiểm tra, lắp ráp. Ngoài ra còn có kho nguyên vật liệu, kho thành phẩm, luân chuyển giữa từng quy trình, mua hàng. Với việc vận dụng mạng lưới hệ thống CIM, những quy trình này đều được điều khiển và tinh chỉnh tự động hóa bằng máy tính. Hoặc mạng lưới hệ thống hoàn toàn có thể quản lý và vận hành dưới sự tương hỗ của máy tính.
Cơ hội và thách thức của hệ thống CIM
1. Cơ hội
- Giảm thời gian sản xuất
Với việc quản lý và vận hành hàng loạt bằng mạng lưới hệ thống máy tính, khoảng chừng thời hạn dành cho việc phong cách thiết kế, lập kế hoạch, trao đổi thông tin giữa những bộ phận, luân chuyển sẽ được giảm xuống mức tối thiểu. Từ đó chu kỳ luân hồi sản xuất một mẫu sản phẩm sẽ được giảm đi, với lượng thời hạn tương tự. Đồng thời hiệu suất lao động của cả dây chuyền sản xuất sẽ tăng lên .
- Giảm lỗi trong sản xuất
Việc quản lý và vận hành tự động hóa sử dụng những mạng lưới hệ thống robot và không có sự tham gia của con người sẽ giúp giảm phần đông lỗi do con người gây ra. Ví dụ như triển khai sai thao tác, sai quá trình, sai thông số kỹ thuật, sai nguyên vật liệu, …
- Giảm thiểu lượng nguyên liệu và thành phẩm tồn kho
Việc lên kế hoạch sản xuất cụ thể tới từng phút và việc trao đổi thông tin nhanh gọn giữa những bộ phận giúp cho lượng nguyên vật liệu sử dụng luôn ở mức tối thiểu. Lượng này sẽ ship hàng đủ cho quy trình sản xuất. Ngoài ra mẫu sản phẩm sau khi hoàn thành xong được thông tin luôn tới đơn vị chức năng giao hàng .
- Chi phí vận hành rẻ
Việc không sử dụng con người sẽ giúp làm giảm giá tiền khi quản lý và vận hành hàng loạt dây chuyền sản xuất.
2. Thách thức
- Vốn đầu tư
Thách thức tiên phong và dễ thấy nhất của một doanh nghiệp khi góp vốn đầu tư mạng lưới hệ thống CIM đó là vốn. Việc góp vốn đầu tư nguyên một dây chuyền sản xuất CIM sẽ tốn kém hơn rất nhiều so với dây chuyền sản xuất truyền thống cuội nguồn. Tuy vậy khoảng chừng thời hạn hồi vốn sẽ ngắn hơn do ngân sách quản lý và vận hành rẻ hơn.
Giá thành góp vốn đầu tư cho 1 xí nghiệp sản xuất ứng dụng mạng lưới hệ thống CIM không phải là rẻ.
- Công tác bảo trì, sửa chữa
Thách thức thứ hai trong quy trình quản lý và vận hành đó là công tác làm việc bảo dưỡng. Với mạng lưới hệ thống được quản lý và vận hành trọn vẹn bằng máy tính. Bên cạnh đó là sự tương hỗ của những cánh tay robot. Vì vậy đội ngũ nhân viên cấp dưới bảo dưỡng phải có trình độ vô cùng tốt để bảo vệ duy trì được mạng lưới hệ thống hoạt động giải trí không thay đổi, không có sự cố xảy ra .
Ngoài nghành cơ khí, mạng lưới hệ thống CIM còn được ứng dụng trong rất nhiều những ngành khác. Ví dụ như chế biến thực phẩm, hóa chất…Trong thời hạn tới với sự tăng trưởng của công nghệ tiên tiến, mạng lưới hệ thống CIM sẽ được ứng dụng nhiều hơn trong những tiến trình sản xuất khác